LAZER KESİM
Lazerler birçok amaç için kullanılır. Kullanım amaçlarının başında plakaları kesmek vardır. Yumuşak çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum plaka üzerinde lazerle kesme işlemi son derece doğrudur, mükemmel kesim kalitesi sağlar, çok küçük bir kenar genişliği ve küçük ısı etkisine sahiptir ve çok karmaşık şekilleri ve küçük plakaları kesmeyi mümkün kılar.
“LASER” sözcüğünün anlamı “Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation” yani radyasyonun uyarılmış emisyonuyla ışık yükseltmesidir. Peki bir lazer ışını çelik bir levhayı nasıl keser?
NASIL ÇALIŞIR
Lazer ışını, tek bir dalga boyunda bir ışık veya çok yüksek yoğunluklu bir ışık sütunudur. Tipik bir CO2 lazerinde, bu dalga boyu ışık spektrumunun infra-red yani kızıl-kırmızı kısmındadır, bu nedenle insan gözü için görünmezdir. Işın kısmını oluşturan lazer rezonatöründen, makinenin Işın yolu boyunca ilerlediğinden ışının çapı sadece 1/4 inçtir. Işın plakaya odaklanmadan önce, çeşitli aynalar veya “Işın bükücüleri” tarafından farklı yönlerde döndürülebilir. Odaklanmış lazer ışını, tablaya çarpmadan hemen önce bir bölmenin deliğinden geçer. Bu bölme deliğinden akan da Oksijen veya Azot gibi sıkıştırılmış bir gazdır.
Lazer ışınının odaklanması özel bir mercek veya eğimli bir ayna ile yapılabilir ve bu lazer kesme kafasında gerçekleşir. Işın, odak noktasının şekli ve o noktadaki enerjinin yoğunluğu mükemmel şekilde yuvarlak ve tutarlı olacak ve nozzule içerisinde ortalanacak şekilde tam olarak odaklanmalıdır. Geniş ışını tam noktaya odaklayarak, o noktadaki ısı yoğunluğu yükseltilir. Güneş ışınlarını yaprağa odaklamak için bir büyüteç kullanmayı ve bunun nasıl bir ateşe başlayabileceğini düşünün. Şimdi 6 KW’lık enerjiyi tek bir noktaya odaklamayı düşünün ve o noktanın ne kadar sıcak olabileceğini hayal edin.
Yüksek güç yoğunluğu, hızlı ısıtma, eritme ve malzemenin kısmen veya tamamen buharlaştırılmasına neden olur. Yumuşak çeliği keserken, lazer ışınının ısısı tipik bir “oksijen yakıtı” yakma işlemini başlatmaya yeterlidir ve oluşan bu yüksek kesiciliğe sahip ışın, metali kolaylıkla kesebilmektedir. Paslanmaz çelik veya alüminyum kesilirken, lazer ışını materyali basitçe eritir ve eritilmiş metali kırpmak için yüksek basınçlı azot kullanılır.
Bir CNC lazer kesici üzerinde, lazer kesme başlığı kesilmesi istenilen metal parça üzerinde hareket ederek kolaylıkla kesebilir. Kapasitif bir yükseklik kontrol sistemi, bölme ucu ile kesilen plaka arasındaki mesafeyi korur. Bu mesafenin önemi kesim kalitesi açısından önemlidir çünkü odak noktası iyi ayarlanmadığı taktirde kesimden verim alınamaz . Kesim kalitesi, odak noktasını plakanın yüzeyinin hemen üstünden, yüzeyde veya yüzeyin hemen altından kaldırarak veya düşürerek arttırılabilir veya azaltılabilir.
Kesme kalitesini de etkileyen pek çok parametre vardır, ancak tüm bu parametreler doğru bir şekilde kontrol edildiğinde lazer kesim işlemi kaliteli, güvenilir ve kusursuz olmaktadır.
NEDEN LAZER KESİM ?
- Parça imalatında kalıp maliyetini kaldırır.
- Prototip çalışmalarında hızlı ve ekonomik çözümler sağlar.
- Daha kısa zamanda çok farklı kesim işleri yapılabilir.
- Malzemeye temas etmeden yüksek hızda kesim yapılabilir.
- Kesilen malzeme üzerinde ısı kaynaklı değişimlerin olmaması sağlanır.
- Çapaksız kesim yapılabilir.
- Esnek üretime uygundur.
- Pres kalıbına göre minumum fire ile çalışılabilir.
- Presle imalata göre sacta oluşan deformasyonun minimuma indirilmesi sağlanmış olur.
- Sac üzerine yazı ve markalama yapılabilmesi sağlanır.
- Her türlü grafik, yazı resim, sac üzerinde kesilebilir.(Reklam sektörü için ideal hız,teknoloji ve esnekliğe sahiptir)
- Bükme eksenlerinin markalanabilmesi yapılabilir.